Într-o industrie în care precizia face diferența dintre un produs oarecare și unul excepțional, investițiile în tehnologie reprezintă cea mai sigură garanție a calității.
La fabrica de termopane Termica din Sita Buzăului dezvoltarea continuă nu este doar un obiectiv, ci o direcție pe care o urmează de ani de zile.
Am scris acum ceva timp că, în ciuda perioadei economice complicate și la noi, și la nivel european, compania Termica investește în dezvoltare și implementează în prezent două proiecte cu finanțare europeană. Unul permite achiziția de noi echipamente, celălalt se referă la digitalizare.
Am fost să vedem „la lucru” noile utilaje.
„Astăzi facem un nou pas înainte prin integrarea în fabrica noastră a uneia dintre cele mai performante linii de prelucrare disponibile la nivel european: Schirmer Maschinen GmbH. Un nume recunoscut la nivel internațional pentru soluțiile sale de automatizare dedicate producătorilor de tâmplărie PVC și aluminiu.
Această investiție completează un flux tehnologic deja performant, din care fac parte două mașini de sudură Graf Synergy cu 4 capete și o mașină de sudură Graf Synergy cu 8 capete – echipamente apreciate în industrie pentru precizia și calitatea îmbinărilor”, explică pentru covasna45.ro responsabilul cu implementarea proiectelor, directorul general adjunct al fabricii, Cosmin Neagoe.
Investițiile au fost realizate printr-un proiect european, finanțat din Programul „Regiunea Centru 2021 – 2027” prin ADR Centru.
Ce fac, concret, noile echipamente ale Termica?
Noua linie Schirmer automatizează procesele esențiale de prelucrare a profilelor Salamander. Debitarea, frezarea, găurirea, realizarea drenajelor și pregătirea profilelor pentru etapa de sudură.
Fiecare operațiune este executată cu o precizie extrem de ridicată, controlată digital. Astfel încât fiecare profil este prelucrat identic, indiferent de complexitatea proiectului.
Rezultatul este o reproducere perfectă a fiecărui element proiectat, cu toleranțe de fabricație care se măsoară în microni. Și o reducere semnificativă a posibilității apariției erorilor umane.
Sudură de ultimă generație
După prelucrare, profilele sunt sudate cu ajutorul tehnologiei Graf Synergy.
Cele două mașini de sudură cu 4 capete și echipamentul performant cu 8 capete permit realizarea unor îmbinări extrem de precise și uniforme. Tehnologia modernă de sudură reduce vizibilitatea cordonului de sudură și contribuie la un aspect premium al tâmplăriei. Fără a compromite rezistența structurală.
Rezultă o tâmplărie care impresionează atât prin aspect, cât și prin performanțele tehnice.
O investiție care aduce beneficii directe clienților
Dincolo de performanța utilajelor, adevărata valoare a acestei investiții de la Termica se regăsește în experiența oferită fiecărui client atât prin calitatea superioară a produselor, cât și a timpilor mai mici de livrare.
„Automatizarea avansată și controlul digital al procesului de fabricație oferă o precizie excepțională la fiecare etapă de producție. Ferestrele și ușile sunt fabricate la standarde ridicate de calitate, cu îmbinări perfecte și dimensiuni conforme proiectului. Noua tehnologie ne permite să depășim o capacitate de producție de peste 200 de piese pe zi. Ceea ce înseamnă un flux de fabricație mai eficient și termene de livrare reduse, chiar și în perioadele cu un volum ridicat de comenzi”, ne mai explică directorul adjunct.
Cele mai bune produse
„Continuăm să investim în tehnologie, oameni și în procese moderne cu un singur scop: să le oferim clienților noștri produse realizate la cele mai înalte standarde de calitate. Pentru noi, performanța nu înseamnă doar utilaje moderne. Înseamnă încrederea pe care fiecare client o are atunci când alege ferestre și uși fabricate de Termica”.